Компания «Ягуан» с 2001 года успешно разработала первое оборудование для фильтрации, мойки и сушения стерильного лекарственного сырья и, наряду с постепенным развитием китайской фармацевтической промышленности, непрерывно прогрессирует и совершенствуется. Сейчас уже образовались около 40 видов продукций из 2 основных серий. Наша компания является организацией, участвующей в разработке государственного стандарта данной продукции.
Схема конструкции
- Стерилизованное фильтрующее устройство
- Фильтровальная сетка
- Низ
- Выход фильтрата
- Смесительная лопасть
- Механический уплотнитель
- Покрытие машины
- Спуск-подъёмное оборудование
- Редукционная коробка
- Главный вал
- Мотор
- Механический уплотнитель
- Панель управления
- Ёмкость
- Клапан разгрузки
- Опоры
- Место равновесия
Черты продукции
- Проектирование и сборка оборудований проводятся строго по государственному стандарту GMP и американскому стандарту FDA, что полностью соответствует требованиям технологий по производству лекарственных средств. Система безопасная, стабильная, надёжная.
- Материалы оборудований строго контролируются. В качестве деталей, прямо соприкасающихся с материальными, выбираются стерильные, антикоррозийные стали SS316L, уплотнительные материалы PTFE или EPDM. В качестве фильтрующей сетки используется металлически агломерированная сетка SUS316L во избежание возникновения задержки различных волокон;
- Внутренние поверхности оборудований, соприкасающиеся прямо с продуктом, ровные, гладкие, без мёртвых углов, легко очищающиеся и стерилизуются;
- Оборудование не загрязняет среду вне устройства, и надёжно предотвращает попадание пыли, защищено от утечки, имеется теплоизоляция, защита от шума и т.д. Работа происходит в полностью закрытом исполнении, защитное покрытие из нержавеющей стали для мотора, редуктора, спуск-подъёмной установки. Канал для обратного течения в несущей оболочке и теплоизоляционный войлок значительно уменьшают потерю тепла и воздействие на окружающую среду;
- Применяются безопасные и надёжные взрывозащищённые электроаппараты, и установлены шкивы для устранения статического электричества и прочие устройства для выполнения функции безопасной блокировки.
- В проектировании всех трубопроводов, сольвентов, азота нет мёртвых углов или застойной зоны. Все поверхности оборудования проходят автоматическую механическую точную полировку и электролизную полировку. У внутренней поверхности оборудования Ra≤0.4, у наружной поверхности – Ra≤0.8;
- В смесительном вале и штоке клапана для боковой разгрузки установлены защитные сильфоны;
- Съёмный вращательный очищающий и распылительный мяч, который применяется для очистки на месте;
- Механическое уплотнение двух конечной поверхности в процессе сушения. Защита и охлаждение азотами.
- Коллектор пыли может очищаться по CIP.
